ProMISe stimuleert uw bedrijf om de productie- en logistieke processen elke dag te verbeteren, te sturen op data en het aanwezige talent te benutten. Dit leidt tot meer betrokken werknemers met een verhoogd werkplezier en veel betere bedrijfsresultaten.
Verminder waste en downtime voor meer productiviteit met dezelfde of minder middelen.
Meer output van hogere kwaliteit door onvoorziene fluctuaties in het productieproces te minimaliseren
Meer output van hogere kwaliteit door onvoorziene fluctuaties in het productieproces te minimaliseren
Middels Continu Verbeteren zorg je ervoor dat de processen zo efficiënt en effectief mogelijk zijn, door dagelijks kleine, incrementele verbeteringen toe te passen, die meer klantwaarde zullen opleveren. De ProMISe-methode helpt ook bij het identificeren van root causes van de problemen, zodat je die permanent kan wegnemen. Dagelijkse kleine veranderingen doorvoeren kost minder en kan veel sneller uitgevoerd worden dan grote veranderprojecten. In elke soort business, ongeacht grootte, industrie of winstgevendheid, zorgt Continu Verbeteren voor vereenvoudigde processen, minder verspillingen, geoptimaliseerde workflows en een veilige werkomgeving. In het kort: een veilige, efficiënte en lean productie.
De eerste, en wellicht de belangrijkste stap, in het continu verbeteren is het verzamelen van informatie en het in kaart brengen van alle verstoringen en incidenten. Je moet immers eerst weten wat er mis gaat om het vervolgens te kunnen verbeteren. Juiste input is essentieel voor juiste output.
.
Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een veelgebruikt meetinstrument en hulpmiddel om de performance van de machines en productieproces te meten en om in één oogopslag de effectiviteit te zien. OEE wordt gemeten door de Beschikbaarheid (A), Prestatie (P) en Kwaliteit (Q) te combineren.
Het helpt je potentiële verliezen te identificeren en te begrijpen waar het proces tekort schiet. Als je hebt geïnvesteerd in dure machines, dan is het wel van belang dat deze machines zo effectief mogelijk worden ingezet.
Met OEE bereken je de verhouding tussen theoretische maximale output en de daadwerkelijke output. Wanneer daar een verschil tussen zit, dan helpt het je te achterhalen waar die verliezen worden geleden.
.
De eerste, en wellicht de belangrijkste stap, in het continu verbeteren is het verzamelen van informatie en het in kaart brengen van alle verstoringen en incidenten. Je moet immers eerst weten wat er mis gaat om het vervolgens te kunnen verbeteren. Juiste input is essentieel voor juiste output.
.
De eerste, en wellicht de belangrijkste stap, in het continu verbeteren is het verzamelen van informatie en het in kaart brengen van alle verstoringen en incidenten. Je moet immers eerst weten wat er mis gaat om het vervolgens te kunnen verbeteren. Juiste input is essentieel voor juiste output.
.
De eerste, en wellicht de belangrijkste stap, in het continu verbeteren is het verzamelen van informatie en het in kaart brengen van alle verstoringen en incidenten. Je moet immers eerst weten wat er mis gaat om het vervolgens te kunnen verbeteren. Juiste input is essentieel voor juiste output.
.
Bent u geïnteresseerd geraakt in ProMISe, maar nog niet helemaal zeker of het geschikt is voor uw organisatie? We komen graag langs om een Quickscan te doen. Geheel gratis en vrijblijvend.
Tijdens een Quickscan zal één van onze implementatiespecialisten samen met u uw organisatie doorlopen en mogelijke een aantal korte gesprekken voeren met mensen van productie, de technische dienst, automatisering of management. Na dit bezoek ontvangt u een rapport met onze bevindingen en een passend advies voor een ProMISe-implementatie.
Copyright by S&S Systems